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软启动器的故障分析与改进
张家口变频器   2009-05-20 02:54:28 作者:SystemMaster 来源:宏远工控 文字大小:[][][]

1 问题的提出
 
   鄂钢制氧厂的软启动单元,使用施耐德公司的Ahistart-46型产品。该软启动单元供220kW 水泵电机使用,电机额定电流为397.5A,转速为1485r/min。2002年3月7日,该软启动单元2只可控硅同时烧坏,直接损失达人民币3万余元。

2 Altistart~46软启动器的应用

2.1 构成

  Ahistart--46软启动器装置面板上装有LED显示板、端子排、对话窗口。该启动器具有连接电源快捷、方便的特点;利用对话操作盘,可方便修改和显示配置参数。

2.2 工作原理

  Ahistart-46软启动器由控制模块、电源组件、可控硅单元、微处理器等单元构成。微处理器用于电机的启动和停止,原理如图1所示。

 

3 软启动器的改造

3.1 软启动器端子功能与控制逻辑

  软启动器硬件端子功能见表1。软启动器的启动(RUN)和停止(STOP)均通过内部的程序自动处理,是隔离的无源控制方式。其中,启动、停止均为脉冲控制,逻辑关系见表2。

 

3.2 软启动器的改造

  经过对系统的分析,可控硅烧损是由于长期投用,而且系统散热条件差。水泵电机要求长期、稳定运行,因此对系统投运时出现的弊端,必须加以改造。
   1)软启动器运行时噪音大,还需要冷却,因此,我们改造了系统的电控主回路。在主控回路中加入了旁路接触器(JS12—630型),从而避免了系统运行中的噪音。工作原理见图2,R2D、R2C常开接点在控制系统启动后,微处理器控制,变成闭合点,旁路接触器投入运行。

 

  2)由于该软启动器的控制回路电压为无源24V(系统本身提供),为了避免系统的感应电压造成干扰,致使软启动器的可控硅不能可靠触发,我们在系统的控制回路中加入了2个中间继电器,既可以使系统中的软启动单元和电控回路隔离开,同时避免了系统感应电压的干扰,更改前的原理图见图3,更改后的原理图见4。通过ZJ1、ZJ2的转换,Ahistart-46避免了220V直接串人控制系统,从而保证了系统可控硅触发回路的准确性、安全性。

 

4 结束语

  实践证明,经过对系统的改造,软启动器消除了运行时的噪音和过热,而且系统可控硅避免了误触发,该系统以及水泵电机运行具有的高可靠性,避免了因水泵故障造成的系统停车,消除了炼铁炼钢生产的一个潜在影响因素。

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